大型不銹鋼瓷土烘干機(jī)的特點(diǎn):
1、適用于顆粒狀物料,也可用于部分摻入物料的辦法干燥粘狀、膏狀物料或含水量較高的物料。也可用于水泥、礦山、建材、化工、糧食、復(fù)合肥生產(chǎn)等行業(yè)的物料烘干。
2、處理能力大,燃料消耗少,干燥成本低;
3、具有耐高溫的特點(diǎn),能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)物料進(jìn)行快速干燥;
4、采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu),拖輪與滾圈的配合好,大大降低了磨損及動(dòng)力消耗;
5、專門設(shè)計(jì)的擋輪結(jié)構(gòu),大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力;
6、可擴(kuò)展能力強(qiáng),設(shè)計(jì)考慮了生產(chǎn)余量,即使產(chǎn)量小幅度增加,也無需更換設(shè)備;
7、抗過載能力強(qiáng),筒體運(yùn)行平穩(wěn),可靠性高。
大型不銹鋼瓷土烘干機(jī)
污泥理化性能
城市污泥是一種由各種廢棄物經(jīng)過生物化學(xué)反應(yīng)后形成的活性物質(zhì),其水分含量較高,約60%~75%,組分和熱值則隨著污泥來源的不同而存在較大的差異。污泥的無機(jī)成分基本上類似黏土礦物。
針對(duì)污泥水分含量較高、產(chǎn)量較低、難于單獨(dú)進(jìn)行連續(xù)烘干的特點(diǎn),將污泥投放至料倉時(shí),采用封閉式處理,保持料倉內(nèi)始終處于負(fù)壓狀態(tài),從而防止料倉內(nèi)臭氣泄漏。在不影響原有生產(chǎn)線正常生產(chǎn)運(yùn)行的基礎(chǔ)上,充分利用回轉(zhuǎn)窯廢氣余熱進(jìn)行烘干代替原燃材料,即以煙煤混磨作為燃料低量加入或作為劣質(zhì)燃料直接經(jīng)過頭尾煤粉計(jì)量秤穩(wěn)定喂入分解爐和窯內(nèi),喂入的烘干后的污泥分別經(jīng)過分解爐900℃和1700℃以上持續(xù)高溫的燃燒分解,從而避免了二惡英的低溫生成。回轉(zhuǎn)窯的各路廢氣經(jīng)在線環(huán)境監(jiān)測(cè)儀器跟蹤確定達(dá)標(biāo)后排向大氣,有效地杜絕了可能存在的揚(yáng)塵和二次污染。
生產(chǎn)的熟料經(jīng)各項(xiàng)指標(biāo)檢驗(yàn),均無成分異常,理化指標(biāo)合格。通過處置利用可以證實(shí),城市生活污泥在新型干法水泥生產(chǎn)中進(jìn)行無害化處置是可行的。將污泥的處理與水泥生產(chǎn)結(jié)合起來,污泥與物料一起送入分解爐中煅燒,其干燥、煅燒全部在密閉的分解爐中進(jìn)行,直至成為水泥熟料組分中的一部分。
城市生活污泥中含有一定的發(fā)熱量,可以直接喂入窯中進(jìn)行燃燒,從而起到節(jié)省燃料的作用。新型干法水泥生產(chǎn)線具有處置過程溫度高、處置時(shí)間長(zhǎng)、運(yùn)轉(zhuǎn)率高、粉塵廢氣實(shí)現(xiàn)無害化排放等優(yōu)點(diǎn),可對(duì)污泥進(jìn)行*的無害化處置。
將垃圾通過高溫、滅菌的焚燒處理不僅是衛(wèi)生的處理方法,而且通過焚燒可減少污泥體積,更容易進(jìn)行終處理。同時(shí),垃圾燃燒時(shí)產(chǎn)生的能量可作為其他工藝的熱源使用,對(duì)節(jié)省能源做出了貢獻(xiàn)。通過與新型水泥窯系統(tǒng)進(jìn)行配套組合,降低了煤耗,實(shí)現(xiàn)了節(jié)能目標(biāo),同時(shí)其產(chǎn)生的灰分又能作為水泥原料,提高水泥熟料的生產(chǎn)能力。